中低端市场手机塑胶外壳多方位并行

手机塑胶外壳的实现工艺上以复合板材高压成型和注塑仿玻璃两种方案并行，我们再来复习下这两种工艺：

　　1.复合板材加工

　　2020上半年，已发布多款复合板材后盖5G手机，目前在技术上，主要是自动化水平提升，以3.5D中框后盖一体化的突破。

　　2.注塑仿玻璃

　　发布的5G手机除了复合板材质，其天鹅湖色采用注塑，此外也有在开发注塑的5G塑胶外壳手机。在技术上，注塑方案正在寻求仿陶瓷效果的突破，提高塑胶的耐刮性和硬度性能，外观上实现陶瓷般的触感， 半透或微透明。

　　:注塑vs复合板，谁将胜出？

　　在控制产品成本保证量产的同时，提升产品的质感，以给予消费者更大的拥有感和价值感，是塑胶外壳厂家一直进行技术优化的方向。

　　注塑和复合板工艺对比表

　　目前来看，这两种工艺在外观质感方面并无太大差异，因此，决定使用何种工艺的核心在成本上面。

　　单从后盖加工成本来看，复合板材优于注塑。原因在于：

　　复合板材工艺发展更早(早在2017年便已开发)，加工流程更为成熟，整体良率更高，可达98~99%。复合板使用高压成型，设备成本远低于目前PC注塑所需要的电动压缩注塑机，模具费用也更低，因此均摊到每片上的成本很低。

　　而在大家比较关注的塑胶耐刮檫性能上面，复合板一般可以做到4~5H，但注塑PC只有2H，且复合板加硬良率还高。

　　但是在整体手机配件及大批量生产时，PC注塑的优势就体现出来了。这是因为：

　　注塑加工可以做到超大R角，比如说现在流行的大曲面后盖、摄像头火山口处的凸起结构，使用注塑能轻易实现；

　　更重要的地方在于，一体注塑可以实现后盖和中框结合的复杂卡扣结构，能降低整体加工成本；

　　虽然，注塑PC在加硬上面是劣势，但是2H的硬度也基本能够满足量产需求。另外，注塑后盖的材料选择多样化，可以换用光学级PMMA、尼龙等，到时候硬度也就不再是问题；

　　在纹理上面，注塑还可以选择喷涂油墨，虽然在效果上面有一定妥协，但成本却大大减少；

　　注塑最大的优势在于大批量生产：稳定性更好的注塑件在大批量生产均摊时成本会有着大幅下降。

　　小结

　　在现在各大品牌商频繁发布新品的时代背景下，复合板材以其反应快、工艺成熟，占得了大量市场。但在5G市场趋于稳定时，那些市场火爆的单一机型生产时，或许会趋于选择注塑后盖加工。

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