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影响塑胶加工成型质量的三个塑料指标如下:
1,塑料的收缩
a,收缩的原因:热胀冷缩,熔体结晶(结晶度越高,熔体收缩越严重)。还有分子取向(一般来说,分子总是沿着流动方向取向的,对于为增强型材料,其熔体在流动方向上的收缩总是大于垂直方向,对于增强型材料,正好相反)。还有就是状态的变化。
b,收缩的阶段:收缩从注射开始就随着熔体的逐步冷却而开始,它包括三个阶段:1,从注射开始到保压结束。2,从冷却开始到脱模前。3,脱模后。
c,变形:变形的根本原因是收缩不均匀,造成收缩不均匀的原因有:冷去(即温度分布)不均匀。壁厚不均匀。压力分布不均匀。分子取向。脱模受力不均匀。
2,塑料的结晶
结晶的概念:简单而言,结晶就是指分子的有序排列。
结晶的影响因素:结晶的影响因素主要是冷却速度,冷却速度越快,结晶程度越低。
结晶对制品性能的影响:结晶度越高,密度越大,收缩越大,光洁度越好,强度越高,但制品的韧性越差。
3,塑料的黏度
黏度的概念:黏度是流体本身的一种性能,它的大小是对流体流动性能的一种衡量,数值越大,流体的流动性能越差。
黏度的影响因素:温度,剪切速度,压力。
值得注意的是,往往黏度是温度,剪切速度和压力三者共同作用的结果,不同的材料对温度,剪切速度和压力的敏感程度是不同的,并且在不同的注射速度下哪一个起主导作用也是不同。通常情况下,对温度敏感材料如PA,PC等,在高速注射的情况下是剪切速度起主导作用(因此,对于薄壁塑件或含薄壁部分的产品宜采用高速注射)。
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