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简述关于塑料注塑加工出现汽泡的原因以及解决方法

返回列表 来源: 发布日期:2020-01-10

我们在塑料注塑加工过程中会出现汽泡的问题。那么我们在遇到这样问题的时候需要如何去解决呢?下面一起来了解下吧。

  一、塑料制品壁厚较大时,其外表面冷却速度比中心部的快,因此,随着冷却的进行,中心部的树脂边收缩边向表面扩张,使中心部产生充填不足。这种情况被称为真空气泡。

  解决方法主要如下。根据壁厚,确定合理的浇口,浇道尺寸。一般浇口高度应为制品壁厚的50%~60%;至浇口封合为止,留有一定的补充注射料;注射时间应较浇口封合时间略长;降低注射速度,提高注射压力;采用熔融黏度等级高的材料。

  二、由于挥发性气体的产生而造成的气泡。

  解决的方法主要如下:充分进行预干燥,干燥后检测材料的干 燥后的水分含量是否满足注塑要求 ;降低树脂温度,避免产生分解气体。

  三、流动性差造成的气泡,可通过提高树脂及模具的温度、提高注射速度予以解决。

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