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在充电器外壳制品的众多缺陷中,熔接痕是樶为普遍的,除少数几何状形非常简单的充电器件外,发生在大多数充电器件上(形状通常为一条线或是V形),尤其是需要使用多浇口模具和嵌的大型版复杂外壳制品。
车载充电器外壳:熔接痕不仅使得充电器外壳塑件外观质量受到影响,而且使塑件的力学性能,如冲击度,拉伸强度,断裂伸长率等 ,受到不同程度的影响。此外,熔接痕还给制品计和塑件的寿命带来严重的影响,因此,应尽可能的于以避免或改善。在充电器制品成型过程中,当熔融料分成二道以上流动,于樶后再会合时,由于流绵前端部冷却固化致使于会合时,无法完全融合,形成细线或是条纹,原因分析有如下:
A 与啤机有关的因素
1.树脂温度过低
2.喷嘴温度过低
3.射出压力过低
4.射出速度过慢
5.射出时间过短
6.料管计量速度过慢(转速慢)
B 与模具有关的因素也解决应方法
1.模具温度过低
2.模具表面含有水分或异物
3进胶口和横浇道过小
4.进料口至接合线的距离过长
5.进料口的数量和位置排列不适当
6.排气不良
7.可以熔接处设置材料滞留部改善接合线
8.离型剂使用过多
C与成型的充电器外壳材料有关
1.离脂流动性不强
2.材料中含有水分 入挥发物
3.使用润滑剂不当或是过多
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